如何使用产品回收（清管）系统来减少烘焙行业制造过程中的浪费

 提高烘焙生产的底线

食品行业竞争激烈，利润率高，压力大，烘焙制造商不断寻找机会降低成本，提高利润。

在食品制造中提高利润和降低成本的最有效方法之一是减少浪费。这就是为什么许多烘焙食品和其他食品制造商致力于在整个生产过程中消除尽可能多的浪费。

从馅料、浇头和糖衣等更高价值的原料到烘焙用脂肪、黄油和调味剂，管道产品回收（“清管”）系统正被烘焙制造商广泛采用，作为减少浪费和提高运营盈利能力的策略。

*请注意，清管系统主要用于加工程度更高或价值更高的烘焙原料。它们通常不与面团一起使用。如果是这样，那只是因为管道较长等特殊情况。请与 DAMENG联系以获取更多信息。

烘焙原料制造过程中的浪费

在制造过程中浪费的产品是烘焙制造商面临的主要问题。

在烘焙生产中，糖衣、浇头和奶油等配料以及许多其他产品通过工艺管道泵送。

当这些液体或湿产品通过管道传输时，几乎总是有产品残留物留在管道中，需要在处理下一个产品之前将其清除。

而液体的粘度越高，越粘稠，残留物越多，越难去除。

在面包店转换过程中会发生什么？

出于卫生原因清洁管道时，会使用大量的水和清洁化学品来冲洗大部分产品残留物以排出（对于某些产品，如巧克力，水不适合冲洗，因此替代产品或不同的产品）可以使用过程）。

共享管道的制造商在转换过程中也面临着高浪费。转换（包括清洁）表示将生产线从处理一种产品更改为另一种产品的时间和过程。

在此过程中，烘焙制造商会在下一个产品加工之前大力清洁生产线。这是为了确保它们去除之前产品的所有痕迹，并去除残留在管道中的调味剂、水和其他可能的污染物。

转换通常需要很长时间，从几分钟到几小时不等，有时甚至更长。

转换和清洁过程不仅会导致高浪费和重大产品损失，而且还会影响生产力和效率。毕竟，转换会导致生产完全停止的停机时间。

此外，转换通常需要大量的水、清洁化学品和能源，这使其成为资源密集型、时间密集型和劳动力密集型。

广泛用于烘焙原料的清管系统

随着原材料价格飙升和利润空前紧张，没有一家面包店制造商愿意将完全可用的产品冲进下水道。

这就是为什么许多烘焙产品制造商在其流程中实施卫生（也称为卫生）清管系统以回收可用产品，而不是将其丢弃。

清管系统是烘焙食品和其他食品制造商在烘焙加工和生产中提高产量和减少浪费的有效方式。

回收产品，而不是浪费它

DMPS定制清管系统通过以下方式帮助烘焙食品和类似产品制造商减少浪费、降低成本并提高盈利能力：

• 回收管道中剩余的大部分产品残留物。
• 减少转换过程中产生的废物量。
• 降低废水处理和处置成本。
• 减少清洁化学品、能源和资源的使用量。
• 减少清洁和人工成本，因为要移除和处置的产品更少。
• 通过提高产量、提高产能、加快转换速度、减少浪费、减少冲洗等来提高生产效率和生产力。

清管技术的工作原理

清管系统使用专业设备（“清管球”）从管道中回收残留产品。专为卫生、卫生和工艺应用而设计，DMPS清管球可从整个管道中回收高达 99.5% 的产品。清管球采用全接触设计，可与管道内部形成牢固的密封。这确保没有推进剂或产品旁路。因此，当清管球在压缩空气、二氧化碳、氮气、水或什至正在处理的下一个产品的推动下通过管道时，它会将残留的液体与它一起（或在它前面）排出。回收的产品完全可用，然后可以转移到目标罐或流程的下一阶段。

重要的是，由于清管过程可以回收产品，因此可以减少浪费的产品。因此，这意味着更快的转换和清洁、更少的清洁化学品、能源和资源、降低的废水处理和处置成本以及更多。

节省能源和废物处理和处置

由于清管回收产品并回收废物，烘焙配料制造商在能源以及废物处理和处置方面花费的资金要少得多，这大大提高了他们的利润。

清管系统还可以通过减少冗长的水冲洗次数来帮助制造商减少用水量。使用清管过程，清洁和转换过程要快得多。管道不再需要冗长的就地清洗 (CIP) 和水冲洗。在某些情况下，可以完全消除冲洗管线的需要。

在仍然需要水冲洗和 CIP 的情况下，清管系统的长度和强度（以及使用的水量）要小得多。

因此，清管节水，同时清洗残留液体产品的管道，使清洗和转换过程更快，更具成本效益。

清管对烘焙加工和生产的其他好处

清管对烘焙加工和生产的好处是显着的。

除了与减少废物相关的好处外，清管还为烘焙生产提供了额外的好处。使用清管系统，产品污染和交叉污染的机会大大降低。清管还可以提高产品质量、防止沉淀和冻结并改善批次控制。

DMPS 清管系统还通过使同一条生产线用于从奶油到果酱的不同烘焙产品来提高生产灵活性和产能。

通过减少浪费和节约用水、能源、化学品和资源，清管系统对环境产生积极影响。